Podroben opis vrst zaključnih tkanin

Tkanina, ki pride s statve, ni videti zelo prezentabilna - neenakomeren, sivo-rjav surov material, s štrlečimi vlakni. Preden se pobarva ali obarva, mora iti skozi več faz. Tem se reče dodelava.

Kaj je dodelava tkanin

Dodelava tkanin je vrsta zaporednih dejanj, zaradi katerih se material, ki se sprosti neposredno iz statve, pretvori v dokončano. Ta dejanja so kemični, mehanski in fizikalni procesi, ki izboljšajo videz, dajo materialu potrebne lastnosti in ga okrasijo.

To je končni cilj večstopenjskega tekstilnega procesa - dati materialu tržno privlačen videz. Seveda so za različne sestave predvidene svoje, posebne metode obdelave. Na splošno pa lahko za vse materiale ločimo naslednje vrste dodelave tkanin:

1. predhodno;
2. koloristično;
3. končno;
4. poseben.

Predhodna zaključna obdelava

Začetna ali predhodna dodelava je priprava materiala pred slikanjem ali dajanje materialu lastnosti, potrebnih za beljeno platno. Pred samo dodelavo pa je treba preveriti kakovost materiala, prejetega za delo, in ga zavrniti.

Dokončanje bombažnega materiala

Tkanine, ki vsebujejo bombažna vlakna, se obdelujejo na naslednje načine:

• opekline - obdelava površine s plinskim gorilnikom ali staljeno kovino v koritu; odstranijo se štrleči konci in odvečna vlakna (material, ki se nato napihne, kot je flanela, se na ta način ne obdeluje); površina postane čistejša in bolj gladka;
• razklejitev - odstranitev ojačevalne spojine s površine niti (klejitev); daje mehkobo in sposobnost boljše absorpcije vode;
• vrenje - namakanje v alkaliji za izpiranje organskih snovi; postopek zmehča tkanino, vendar platnu da sivo-rjavo barvo;
• beljenje - odstranitev naravnega pigmenta iz vlaken z obdelavo z natrijevim hidrokloridom;
• mercerizacija je posebna obdelava tkanine z alkalijami, ki ji daje gladkost in svilnato teksturo (na primer za satenaste tkanine);
• dremanje - prehajanje tkanine skozi poseben stroj za dremanje, da se na površini dobi dremanje (za flanelo, čoko).

Dokončanje lanenih tkanin

Priprava za nadaljnje barvanje lanenih tkanin se izvaja na podlagi sheme, ki ustreza bombažu, vendar z nekaj odstopanji. Laneni material gre skozi naslednje faze:

• žgoče;
• razklejitev;
• vrenje - ponovi se 2-3-krat, vsakič naslednjič z uporabo šibkejše alkalne raztopine;
• kisanje - obdelava z raztopino žveplove kisline za povečanje učinka beljenja in odstranitev nečistoč;
• beljenje - izvaja se v štirih fazah, ki se izmenjujejo s postopki kuhanja in kisanja za popolno ali delno beljenje; glede na stopnjo beljenja se lanene tkanine proizvajajo kot ¼ bele, polbele, ¾ bele in popolnoma bele.

Dokončanje volnene tkanine

Volneni materiali so razdeljeni na dve vrsti: česani in platneni. Česani material je tanek, lahek, z jasnim vzorcem prepletanja niti, ki je viden na sprednji strani. Platno je debelejše in ima lahko volno. Dejanske razlike narekujejo posebne pristope k predhodni dodelavi.

Dokončanje česane tkanine

Vključuje naslednje faze:

• žgoče;
• pranje - odstranjevanje živalske maščobe in drugih onesnaževalcev;
• karbonizacija - uporablja se za 100% volnene materiale; vključuje obdelavo z raztopino žveplove kisline, ki ji sledi sušenje in naknadno segrevanje; tuje nečistoče se popolnoma uničijo, medtem ko volnena vlakna ostanejo nedotaknjena;
• varjenje - izmenična obdelava z vrelo in hladno vodo za lajšanje napetosti v vlaknih in povzročanje krčenja;
• mokro dekatiranje - obdelava z vodo in paro na dekatirnih strojih za zbijanje.

Končna obdelava tkanine

Vključuje naslednje faze:

• pranje;
• karbonizacija;
• pivovarstvo;
• mokra dekatizacija;
• valjanje - izvedeno za dajanje gostote in tvorbo filca na površini;
• dremež;
• Ratiniranje je postopek polaganja kupa v določeni smeri.

Dokončanje naravne svilene tkanine

Svilene tkanine so podvržene manj korakom obdelave, in sicer:

• vrenje - obdelava v milnici pri 95 °C 2 uri za odstranitev pigmenta in maščobnih snovi; med obdelavo material postane mehak;
• beljenje - z uporabo vodikovega peroksida se material beli, dokler ne postane popolnoma bel.

Dodelava tkanin iz kemičnih vlaken

Obdelujejo se na enak način kot naravne svilene tkanine, vendar se postopek zaključi s fazo stabilizacije - izpostavljanjem raztegnjene tkanine pari; ta metoda odstrani notranjo napetost v vlaknih in oblikuje strukturo materiala za njegovo nadaljnjo uporabo.

Barvista dodelava

Ta faza vključuje barvanje tkanine in nanašanje vzorca na več načinov.

Barvanje tkanin

Med procesom delovanja pigmenta na material se njegova prvotna barva spremeni. Vključuje naslednje faze:

• absorpcija barvila;
• globoko prodiranje v vlakna;
• fiksiranje barvila na vlakno.

Material je enakomerno impregniran z barvilom, kar ima za posledico enakomerno obarvanost po površini in globini materiala. Tkanine, barvane na ta način, se imenujejo enobarvno barvane.

Tiskanje na tkanine

Vendar pa ni treba vseh tkanin barvati v eni barvi, za izdelavo mnogih izdelkov je potrebno na površino nanesti vzorec, risbo, barvati le del materiala. Metoda nanašanja različnih vzorcev na tkanino se imenuje tiskanje. Izvaja se na različne načine:

• direktni tisk - vzorec se nanaša na tkanino, beljeno v fazi predhodne obdelave, ali na enobarvno barvano površino svetlih barv;
• jedkanje - nanos posebne jedkalne mase na predhodno barvano tkanino, kontaktne točke se razbarvajo;
• rezervni tisk - na območja nepobarvanega materiala se nanese zaščitna plast, nato pa se tkanina popolnoma pobarva; na mestih, kjer je nanesena rezervna plast, ostanejo nepobarvana območja, ki tvorijo vzorec;

Način nanašanja vzorcev je lahko ročni ali strojni. Ročni se praviloma uporablja za ustvarjanje edinstvenih, individualnih predmetov - dizajnerskih šalov, prtov. V množični proizvodnji se uporablja strojni tisk, ki ima več vrst:

• termični tisk - vzorec, upodobljen na podlagi (substratu), se nanese na material s hitrim termičnim stikom;

• sitotisk – prenos vzorcev s šablonami;
• digitalni – tisk neposredno na tkanino z brizgalnim tiskalnikom;
• airbrushing - nanašanje vzorca s šablono z brizgalno pištolo, ki vsebuje barvilo;

• Akvarel - nanašanje vzorca na vlažno krpo, kar ustvari učinek "akvarela".

Končna obdelava

Končna obdelava je zadnja faza priprave blaga za rezanje in šivanje, razen če je potrebna posebna vrsta obdelave. Izboljša videz in olajša nadaljnje delo z materialom.

Končna obdelava bombažnih in lanenih materialov obsega dodelavo, širjenje in likanje: na tkanino se nanese sredstvo za dodelavo, ki je sestavljeno iz lepila, mehčalca in antiseptika; tkanina se poravna na šivalnem stroju, odpravijo se popačenja in zravnajo niti votka; s prehodom skozi kalandr stiskalnico tkanina pridobi gostoto, enakomernost in gladkost.

Volnene tkanine gredo skozi naslednje faze:

• rezanje - odstrani ohlapna vlakna ali obreže kup;
• zaključna obdelava;
• likanje – ravnanje in dodajanje sijaja tkanini;
• Dekatracija – končna obdelava s paro za oblikovanje stabilnih linearnih dimenzij.

Svilene tkanine se v zadnji fazi obdelajo z 1% raztopino ocetne kisline, nato pa se posušijo. Posledično tkanina postane mehka in prožna.

Material iz umetnih vlaken se suši na iglanih strojih za krčenje z minimalno napetostjo tkanine.

Posebna obdelava

Posebna dodelava se uporablja, kadar je treba tkanini dati posebne lastnosti, ustvariti poseben učinek ali odpraviti obstoječe napake. Posebne vrste dodelave vključujejo naslednje obdelave:

• odporen na vlago;
• odporen proti umazaniji;
• antistatičen;
• nega proti gubam.

Takšna obdelava se najpogosteje uporablja za materiale, ki se uporabljajo za šivanje delovnih oblačil ali oblačil za posebne industrijske namene - kemične, živilske.

Tudi posebna dodelava omogoča izboljšanje in senčenje estetskih lastnosti platna. Dodani so dekorativni relief, metalizacija, sijaj, valovitost in lak.

Na umetne materiale se lahko nanesejo odprti vzorci, s čimer se doseže učinek bujne čipke. Tak material se lahko uporabi za šivanje okrasnega ovratnika ali roba obleke.

Po opravljenih vseh fazah in zaključku vseh postopkov je rezultat raznolik material z vsemi potrebnimi lastnostmi. Te lastnosti pridobi zaradi večstopenjske končne obdelave.